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    石棉是纤维状天然矿物,因此,国内外石棉检测方法主要借鉴的是矿物学的研究和鉴定的方法。按检测方法分为:X射线衍射法(XRD)、偏光显微镜法(PLM)、相差显微镜(PCM)、扫描电镜法(SEM)、透射电镜法(TSM)、红外光谱法(IR)、差热法(DTA)、中子活化法(NAA) 。针对石棉出现的环境,又分为空气、粉尘(工作场所、固体表面)、土壤、水体、块状材料(建筑材料,摩擦和密封材料)中石棉检测。根据检测要求,可分为定性分析和定量分析(重量百分比或体积或数量计数)。

    石棉测试方法很多,由于石棉出现的环境不同,评价目的不同,选择的方法也不同,因此没有哪一种测试可以解决全部问题。只有将其相结合才能保证检测的有效性和准确性。根据石棉检测实践,并参考国内外相关标准,主要采用XRD与PLM两种仪器相结合的手段作为工业产品中石棉检测的技术方法。石棉的具体测试方法如下:

    X射线衍射法(XRD)

    测试原理:每种矿物都具有其特定的X射线衍射数据和图谱,其衍射峰的强度与其含量成正比关系,据此来判断试样中是否含有某种石棉矿物和测定其含量.该方法可辨石棉种类,并进行定量分析;XRD检测石棉用样量小、重现性好、快速有效,是目前各国石棉检测普遍采用的方法之一; 当然,XRD法检定石棉也存在着争议,即有人认为XRD法灵敏度低,检出限不高,只能满足石棉在1%以上含量的检测。

    测试范围:温石棉、铁石棉、青石棉、透闪石、阳起石、直闪石、锰闪石、蓝透闪石。

    偏光显微镜法(PLM)

    测试原理:为每种矿物都具有其特定矿物光性和形态特征,通过偏光显微镜观测观测矿物晶体形态、折光率、干涉色、2V角、延性、颜色、多色性、解理、轮廓、糙面、克线、突起等特征鉴定石棉矿物;偏光显微镜观下,温石棉为细长纤维,呈浅黄绿色或低正突出至低负突出,折光率1.540-1.550.理论上PLM最大放大1000倍,可鉴定和分辨石棉直径大于0.25μm的石棉,因此也是目前各国鉴定石棉种类普遍采用的方法之一。

    测试范围:温石棉、铁石棉、青石棉、透闪石、阳起石、直闪石、锰闪石、蓝透闪石。

    甲醛:甲醛是一种无色,有强烈刺激性气味的气体,易燃,液态甲醛属低毒物质,其蒸气能强烈刺激粘膜、具有致癌性、属于高毒物。纺织品、服装、家纺频爆甲醛超标,直接危害公众切身利益。

    禁用偶氮染料:禁用偶氮染料是指可通过一个或多个偶氮基分解出有害芳香胺的染料。当这些染料由于染色牢度不佳时,可能会从纺织品转移到人的皮肤,在细菌的生物催化作用下,皮肤上已沾有得染料可能发生还原反应,并释放出24种致癌芳香胺,然后通过皮肤扩散到人体内,经过人体的代谢作用使细胞的DNA发生结构与功能的变化,成为人体病变的诱发因素,从而诱发癌症或引起过敏。

    异味:异味的主要来源有两方面,一是纺织品上残留的化学整理剂和助剂产生;二是纺织品在生产加工、运输、储存、销售过程中受到微生物污染,或自身的多孔性而从环境中吸收而来。

    主要分为以下几种:霉味,是细菌、真菌等微生物代谢时产生的有害气体的气味,这些微生物代谢时产生的气体、排泄物、碎片等,会成为引发哮喘病的过敏原;高沸程石油味,高沸程石油属微毒/低毒物质,有麻醉和刺激作用,不慎吸食可引起化学性肺炎;鱼腥味,主要由三甲胺产生,对眼、鼻、咽喉和呼吸道有刺激作用;芳香烃气味,芳香化合物对皮肤、粘膜有刺激作用,对中枢神经系统有麻醉作用。

    色牢度:色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,而其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会使穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时沾污其他衣物。

    房屋质量检测是运用一定的技术手段和方法,对其结构质量进行检查测定,实施动态监控,房屋检测又称房屋质量检测评估,是指由具备资质的检测单位对房屋质量进行检测,评估,并开具报告的过程。房屋质量检测包括以下几部分:

    房屋安全性检测

    检测项目:检查房屋结构损坏状况,分析判断房屋安危的过程。

    适用范围:已发现危险迹象的的房屋

    房屋完损等级检测

    检测项目:检查房屋结构、装修和设备的完损状况,确定房屋完损等级。

    适用范围:房屋评估、房屋管理等需要确定房屋完损程度的房屋。

    房屋损坏趋势检测

    检测项目:通过对房屋受相邻工程等外部影响因素或设计、施工、使用等房屋内在影响因素的作用而产生或可能产生变形、位移、裂缝等损坏的监测过程。

    适用范围:因各种因素可能或已经造成损坏或已经造成损坏需进行监测的房屋。

    房屋改变检测

    检测项目:在需改变房屋结构和使用功能时,通过对原房屋的结构进行检测,确定结构安全度,对房屋结构和使用功能改变可能性作出评价的过程。

    适用范围:需要增加荷载和改变结构的房屋。

    房屋抗震能力检测

    检测项目:通过检测房屋的质量现状,按规定的抗震设防要求,对房屋在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。

     适用范围:未抗震设防或设防等级低于现行规定的房屋,尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层工程。

    为了便于各种消费后塑料制品的再生利用,需要将各种不同的塑料进行分拣,由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单地将其区分,因此,最好能在塑料制品上标明材料品种。那么不同的代号有什么用途及优缺点?哪些又是可以循环利用的?

    聚对苯二甲酸乙二醇酯—— PET 如:矿泉水瓶、碳酸饮料瓶

    建议:不建议循环使用,饮料瓶不要装热水。

    使用:耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP,对睾丸具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。

    高密度聚乙烯——  HDPE 如:白色药瓶、清洁用品、沐浴产品

    建议:清洁不彻底建议不要循环使用

    使用:可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,残留原有的清洁用品,变成细菌的温床,你最好不要循环使用。

    聚氯乙烯—— PVC 如:雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等

    建议:最好不要循环使用

    使用:可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃. 高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。这种材质高温时容易有有害物质产生,甚至连制造的过程中它都会释放,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。

    低密度聚乙烯——LDPE 如:保鲜膜、塑料膜等

    建议:保鲜膜包裹食物,不要放进微波炉

    使用:耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且,用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。

    聚丙烯——PP (能耐100度以上的温度) 如:豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒

    建议:放入微波炉时,把盖子取下

    使用:唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要特别注意,一些微波炉餐盒,盒体的确以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见,容器放入微波炉前,先把盖子取下。

    聚苯乙烯——PS ( 耐热60-70度,装热饮料会产生毒素,燃烧时会释放苯乙烯 ) 如:碗装泡面盒、快餐盒

    建议:别用微波炉煮碗装方便面

    使用:又耐热又抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放化学物。并且不能用于盛装酸(如柳橙汁)、碱性物质,因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯,容易致癌。因此,要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

    其他塑料代码——Others 如:水壶、水杯、奶瓶

    建议:PC胶遇热释放双酚A

    使用:被大量使用的一种材料,尤其多用于奶瓶中,因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称,理论上,只要在制作PC的过程中,双酚A百分百转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,更谈不上释出。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中。因此,小心为上,在使用此塑料容器时要格外注意。

    塑料应用领域非常广泛,不同的应用领域所需要的性能也不完全一样,下面一一介绍塑料的力学性能测试

    1、拉伸性能

    定义:在规定的试验温度、湿度及拉伸速度下,通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷,使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化等情况,可绘制出应力-应变曲线。

    影响因素:

    (1)试样的制备与处理

    拉伸试验要求做成哑铃形试样;

    制样方式有两种:一是用原材料制样;二是从制品上直接取样。

    用原材料制成试样有几种方法,包括模压成型、注塑成型、压延成型或吹膜成型等;

    不同方法制样的试验结果不具备可比性;

    同一种制样方法,要求工艺参数和工艺过程也要相同;

    试样制备好后,要按GB/T 2918-1998标准,在恒温恒湿条件下放置处理。

    2、弯曲性能

    测定塑料弯曲性能采用的第一种方法是三点负载体系,第二种方法是四点负载体系。

    影响因素:

    (1)跨厚比

    选择跨厚比时必须综合考虑剪力、支座水平推力以及压头压痕等综合影响因素。

    (2)应变速率

    在相同的试验厚度下,跨度越大则应变速率越小;试验速度越大则应变速率越大。

    (3)加载压头圆弧和支座圆弧半径

    加载压头圆弧半径过小,造成压头与试样质检不是线接触,而是面接触;若压头半径过大,对于大跨度就会增加剪力的影响,容易产生剪切断裂。

    (4)温度

    弯曲强度都随着温度升高而下降,但下降程度各有不同。

    (5)操作影响

    试样尺寸的测量、试样跨度的调整、压头与试样的线接触和垂直状况以及挠度值零点的调整。

    3、压缩性能

    压缩性能是描述材料在较低的压缩负载和均匀加载速率下的行为。

    压缩性能包括弹性模量、屈服应力、屈服点以外的形变、压缩强度、压缩应变和细长比。

    在实际应用中,压缩负载并不总是瞬间加上的,因此,不考虑塑料的刚度和强度对时间依赖性的标准试验结果,就不能作为设计零件的基础。

    试验是把试样置于试验机的两压板之间,并在沿试样两个端部表面的主轴方向,以恒定速率施加一个可以测量的大小相等而方向相反的力,使试样沿轴方向缩短,而径向方向增大,产生压缩形变,直至试样破裂,屈服或试样变形达到一预先规定的数为止。

    4、冲击性能

    冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。

    塑料材料的冲击强度在工程应用上是一项重要的性能指标,它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。

    冲击试验可分为摆锤式(包括简支梁和悬臂梁式)、落球(落锤)式和高速拉伸冲击试验等。

    不同材料、不同用途制品可选择不同的试验方法。

    摆锤式冲击试验包括简支梁型和悬臂梁型。

    这两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置,然后使摆锤自由落下,使试样受到冲击弯曲力而断裂,试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即冲击强度。

    简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试验的中央;悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。

    5、硬度试验

    测定硬度的方法主要有三种类型:

    (1)测定材料耐顶针压入能力的试验,如邵氏硬度(肖式硬度)、球压痕硬度试验等;

    (2)测定材料对尖头或其它材料的耐划痕硬度试验,如莫氏硬度(Mobs)等;

    (3)测定材料回弹性的硬度试验,如洛氏硬度,邵氏反弹硬度试验等。

    邵氏A型适用于软质塑料及橡胶;邵氏C型和邵氏D型适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。

    球压痕硬度实验适用于柔软的弹性体到较硬的塑料。

    洛氏硬度实验主要用于刚硬的工程塑料的硬度评价。

    邵氏硬度:

    将规定形状的压针,在标准的弹簧压力下和规定的时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,表示该试样材料的邵氏硬度等级。

    洛氏硬度:

    属于静载压痕法硬度试验,可用于软的弹性体材料到较刚硬塑料的硬度值评价。

    6、其他力学性能测试

    (1)剪切试验

    剪切强度定义为在剪切应力作用下,使试样移动部分与静止部分呈完全脱离状态所需之最大负荷。

    影响因素:a:剪切速度:同一种材料随着剪切试验速度的增加,其剪切强度也增大。b:试样厚度:材料在制造过程中,不可避免地会产生一些气孔杂质或低分子物质等缺陷,试样越厚,存在缺陷的概率也越高,因此一般试样越厚其剪切强度值也越低。c:环境温度:随着温度的升高,剪切强度明显下降,且热塑性材料较热固性材料的影响更为明显。

    (2)蠕变及应力松弛试验

    蠕变试验:试验样品使用相关材料标准或GB/T 1040.2-2006中规定的测定拉伸性能的试样。

    应力松弛试验:在恒定形变下,物体的应力随时间而逐渐衰减的现象称为应力松弛;应力松弛是一种理论上类似于蠕变特点的松弛行为,塑料应力松弛程度依赖于应变、时间和温度条件。

    (3)疲劳试验

    疲劳是在较静态极限载荷小的载荷作用下,经过一定的时间周期后,首先在材料中产生很小的疲劳裂纹,然后在裂纹或材料的缺陷处(如杂质、填料、气泡、裂隙、表面擦伤、刻痕等)处产生应力集中,使此处的应力比其他地方高数倍,数十倍或数百倍,就使裂纹迅速扩展,而导致材料的力学性能减弱或破坏。

    疲劳是材料在周期性的交变载荷作用下发生的破坏。

银纹化和剪切流变是聚合物疲劳过程中最普遍的分子链变形方式。

    (4)摩擦及磨耗性能

    摩擦性能:指在摩擦过程中,材料的表面不断损失的性能。

    磨耗性能:在摩擦力作用下的整个过程中,发生一系列的机械、物理、化学的相互作用,以致材料表面发生尺寸变化和物质损耗。

    定义:

    塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。

    分类:

    工业生产的塑料已有几百种,其中常用的也有60多种,常见的分类方法如下:

    按受热后的性能表现分

    1.热固性塑料:该类塑料的特点是在一定的温度下,经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。

    2.热塑性塑料:该类塑料的特点是受热软化,冷却变硬,加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。

    按应用范围分

    1.通用塑料:该类塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80%左右。

    2.工程塑料:一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显著的特征是机械强度高,耐化学腐蚀和耐高温性能强,可代替金属或做其它特殊的用途。

    按可燃程度划分

    1.易燃性塑料:该类塑料遇明火后剧烈燃烧,不易熄灭。

    2.可燃性塑料:此类塑料遇明火燃烧,无自熄性,但燃烧速度较快。

    3.难燃性塑料:这类塑料在较强的明火中可燃烧,离火后很快熄灭。

    特点:

    1重量轻;2优良的化学稳定性;3优异的电绝缘性能;4热的不良导体,具有消声、减震作用;5机械强度分布广和较高的比强度。

    1.实验时根据试验的情况和性质进行必要的防护。

    根据试验可能发生的危险事故佩戴必要的防护工具,例如穿好试验服,戴橡胶手套,防护面具,防毒面具等。实验前,要注意清理试验场周围的安全隐患。检查试验装置、药品和相关物品是否有不符合要求的情况等。

    2.遵循化学药品的性质和化学反应的规律,不盲目蛮干和主观臆测化学反应的过程。

    应根据化学反应的性质和过程选择匹配的反应装置,不可图省事省去必要的安全措施。

    3.经常估计到实验的危险性。

    实验事故虽不可预测,但其危险性的大小是可以估计到的。即使对不大了解的实验,也必须推测其危险程度而制订相应的预防措施。像下面这类实验,必须十分注意,使之万无一失。

    ①不了解的反应及操作;

    ②存在多种危险性的实验(如发生火灾、毒气等);

    ③在严酷的反应条件(如高温、高压等)下进行的实验。

    4.充分作好发生事故时的预防措施并加以检查。

    平时注意熟悉需要关闭的主要龙头、电气开关,灭火器的位置及操作方法,避免发生事故时才四处寻找应急的物品。

    5.实验的后处理。实验的后处理工作,亦属实验过程的组成部份。

    特别不可忽略回收溶剂和废液、废弃物等的处理。

    危险物质的使用处理及注意事项

    危险物质,是指具有着火、爆炸或中毒危险的物质。使用这类物质的时候应该特别小心注意以下事项:

    1.使用危险物质前,要充分了解所使用物质的性状,特别是着火、爆炸及中毒的危险性。

    2. 贮藏。通常,危险物质要避免阳光照射,把它贮藏于阴凉的地方。注意不要混入异物。并且必须与火源或热源隔开。实验室冰箱和超低温冰箱使用注意事项:定期除霜、清理,清理后要对内表面进行消毒;储存的所有容器,应当标明物品名称、储存日期和储存者姓名;除非有防爆措施,否则冰箱内不能放置易燃易爆化学品溶液,冰箱门上应注明这一点。

    3. 在使用危险物质之前,必须预先考虑到发生灾害事故时的防护手段,并做好周密的准备。使用有火灾或爆炸危险的物质时,要准备好防护面具、耐热防护衣及灭火器材等;对于毒性物质,则要准备橡皮手套、防毒面具及防毒衣之类用具。

    4.在情况允许下,尽可能少用或不用危险物质。并且,对不了解性能的物质,需进行预备试验。

    5. 对于有毒药品及含有毒物的废弃物时,使用完毕后进行适宜的处理,避免污染水质和大气。

    1. 着火性物质

    具有着火危险的物质非常多。通常有因加热、撞击而着火的物质,也有由于相互接触、混合而着火的物质。比如强氧化性物质、强酸性物质、低温着火性物质、自然物质、禁水性物质等。

    2.易燃性物质

    可燃物的危险性,大致可根据其燃点加以判断。燃点越低,危险性就越大。但是,即使燃点较高的物质,当加热到其燃点以上的温度时,也是危险的。据报道,由此种情况发生的事故特别多。因此,必须加以注意。

    3.爆炸性物质

    爆炸有两种情况:一是可燃性气体与空气混合,达到其爆炸界限浓度时着火而发生燃烧爆炸;一是易于分解的物质,由于加热或撞击而分解,产生突然气化的分解爆炸。

    引起爆炸的不规范操作

    由于实验操作不规范,粗心大意或违反操作规程都能酿成爆炸事故,如:

    (1)配制溶液时,错将水往浓硫酸里倒,或者配制浓的氢氧化钠时未等冷却就将瓶塞塞住摇动都会发生爆炸。

    (2)减压蒸馏时,若使用平底烧瓶或锥瓶做蒸馏瓶或接收瓶,因其平底处不能承受较大的负压而发生爆炸。

    (3)对使用的四氢呋喃,乙醚等蒸馏时,由于这类试剂放久后会产生一定的过氧化物,在对这些物质进行蒸馏前,未检验有无过氧化物并除掉过氧化物,过氧化物被浓缩达到一定程度或蒸干易发生爆炸。

    (4)制备易燃气体时,一定要注意附近不要有明火,在制备和检验氧气时,一定要注意不要混有其它易燃气体。例如氧气制备、氢气制备。

    (5)金属钾、钠、白磷遇火都易发生爆炸。

随着材料质量和检测技术的提高,大众对汽车材料的要求也越来越高,我国自主品牌汽车和中外合资汽车企业基本都采用氙灯箱进行光老化试验,由于我国汽车行业发展较晚,在该领域的质量要求和检测规范方面相对欠缺,而普通的非金属材料耐候性/光老化试验方法不适用于汽车行业。因此, 我国相关部门2015年10月发布的GB/T 32088-2015《汽车非金属材料部件及材料氙灯加速老化试验方法》,并对汽车内饰和外饰的试验条件进行了明确的规定。

GB/T 32088-2015汽车内饰件和外饰件的试验条件

材料类型

试验方法

滤光器

辐照度/波长

试验循环

内饰件

A-1

窗玻璃

滤光器

(1.20±0.02)W/㎡/420nm

黑板温度89℃±3℃,箱体空气温度62℃±2℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行3.8h光照循环;

黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的试验条件下,运行1h黑暗循环;

A-2

窗玻璃

滤光器

(1.20±0.02)W/㎡/420nm

黑标温度100℃±3℃,箱体空气温度65℃±3℃,相对湿度20%±10%的试验条件下运行光照循环;

A-3

紫外延展滤光器

(0.55±0.02)W/㎡/340nm

黑板温度89℃±3℃,箱体空气温度62℃±2℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行3.8h光照循环;

黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的试验条件下,运行1h黑暗循环;

外饰件

B-1

日光

滤光器

(0.55±0.02)W/㎡/340nm

黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的试验条件下,运行60min黑暗循环,同时正面+背面水喷淋;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行40min光照循环;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行20min光照循环,同时正面水喷淋;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行60min光照循环;

B-2

日光

滤光器

(0.65±0.02)W/㎡/340nm

黑标温度90℃±2℃,箱体空气温度50℃±2℃,相对湿度20%±10%的试验条件下,运行光照循环;

B-3

紫外延展滤光器

(0.55±0.02)W/㎡/340nm

黑板温度38℃±3℃,箱体空气温度38℃±3℃,相对湿度95%±5%的试验条件下,运行60min黑暗循环,同时正面+背面水喷淋;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行40min光照循环;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行20min光照循环,同时正面水喷淋;

黑板温度70℃±3℃,箱体空气温度47℃±3℃,相对湿度50%±5%的试验条件下,运行60min光照循环;

注:内饰件和外饰件的试验方法各有3种,试验双方可商定使用其中一种,一般情况下推荐使用试验方法A-1和B-1。

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