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    1.微生物指标。微生物指标(细菌总数、大肠菌群、致病菌等)是用来评价食品清洁度和安全性的指标,反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。

    生产过程中,消毒杀菌设备达不到要求或使用不当;机械过滤器、活性炭过滤器等过滤设备清洗消毒工作不到位;灌装车间的空气洁净度达不到要求;桶装水的瓶盖质量较差,瓶盖质地脆硬或太软,不能很紧密地贴在瓶口,造成密闭不严格,在储运和销售过程中受到外界污染;对源水池的保护、清洗消毒不够;生产人员卫生习惯差等,都可引起水的微生物污染。

    2.亚硝酸盐。饮用水中亚硝酸盐主要来源于水源水质受到污染,污染源可能从肥料、污水、饲养场或土壤中渗入,或者生产环节中引入的二次污染。亚硝酸盐为强氧化剂,进入人体后,可使血中低铁血红蛋白氧化成高铁血红蛋白,使血红蛋白失去携氧能力,致使组织缺氧,并对周围血管有扩张作用。

    3.界限指标和限量指标。矿泉水是珍贵的矿产资源,出水量有限。矿泉水必须达到界限指标。国家标准中规定的8项界限指标包括锂、锶、锌、硒、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,才可称为矿泉水。

    饮用矿泉水的国家标准中还包含砷、铜、钡、镉、汞、溴酸盐等10余项限量指标。如硒、铜等元素过量反而对人体有害;而溴酸盐可能会增加人类患癌症的几率。溴酸盐不合格可能是由于水源水中的溴化物含量较高,采用臭氧杀菌方式进行消毒的产品,水中的溴化物在消毒过程中被臭氧氧化形成溴酸盐,而使成品水中的溴酸盐含量偏高。

    4.电导率。对于纯净水而言,电导率反映了水中含盐量的多少,是评价纯净水的纯净程度的一个重要指标。企业对生产过滤设备的清洗保养工作不足;生产纯净水和天然水等多种产品的企业对生产变化中的切换程序控制不严,在一种产品生产结束另外一种产品开始生产前,未对整个过滤设备及管路进行规定时间的冲洗,都会造成电导率超标。

    5.产品标签。标签应按《预包装食品标签通则》规范标注,一些产品对标签有特殊要求,也应关注。如:

    1)天然矿泉水:必须标明天然矿泉水水源点名称;必须标明产品达标的界限指标、溶解性总固体及主要阳离子(钾、钙、钠、镁)的含量范围;当氟含量大于1.0mg/L时,应标注“含氟”字样;标明产品类型,即含气型或充气型,对于“无气”和“脱气”型天然矿泉水可免表示产品类型。

    2)饮用纯净水:在“商标名称”等名称的后面需用醒目字样标明“饮用纯净水”。

    1.酸价、过氧化值、羰基价。对于油炸类的薯类和膨化食品,酸价、过氧化值和羰基价项目主要反映该产品中油脂的变质氧化程度。

    酸价不合格表明油脂型食品中的油脂已经氧化劣变,这将引起产品的气味、滋味变差,营养价值降低,影响人体正常的消化吸收功能。

    羰基价是油脂氧化变败的中期指标。其产生是由于油脂氧化过程中生成的过氧化物聚集到一定程度时,便会有一定程度的分解、聚合,其分解产物会产生许多羰基化合物如醛、酮等。羰基价数值的高低亦可用来评价食品中所含油脂的品质。

    过氧化值不合格表明油脂已经氧化酸败,不仅影响油脂型膨化食品的品质,而且严重超标能引起呕吐、腹泻等症状,严重危害人体健康。

    2.抗氧化剂。油脂中常用的抗氧化剂有丁基羟基茴香醚(BHA)26-二叔丁基对甲酚(BHT)。使用含有BHABHT的的油脂生产薯类和膨化食品,会在食品中引入BHABHT,在一定程度上中也可防止油炸型薯类和膨化食品过氧化值和羰基价的超标现象。

    3.铅、铝。铝含量超标主要是企业在生产过程中向食品中加入了含铝发酵粉(化学膨松剂)所致。使用硫酸铝钾与碳酸氢钠等复配的膨松剂,一方面可提高食品膨松质量,另一方面由于硫酸铝钾价格比较低廉,可以降低成本。铝在毒理学上虽属于低毒性的金属元素,不会引起急性中毒,但进入细胞的铝可与多种蛋白质、酶、三磷酸腺苷等人体重要物质结合,影响人体内的多种生化反应,干扰细胞和器官的正常代谢。

    在薯类和膨化食品的制作过程中,由于设备的原因会有微量的铅带入到食品中,也有可能由原料本身铅含量较高引起。铅可能损害大脑神经系统,损伤脑细胞正常代谢,影响智力发育,甚至可能会妨碍终生健康。

    4.微生物指标。微生物指标(细菌总数、大肠菌群、致病菌等)是用来评价食品清洁度和安全性的指标,反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。造成产品微生物不合格的主要原因是部分企业对车间环境卫生和个人卫生重视不够,原料卫生质量差、手工操作较多,企业生产设备简陋、工艺落后、原料卫生质量控制不严,包装材料消毒不彻底等。

    家用太阳热水系统主要安全指标包括:单天日有用得热量、平均热损因数、耐压、外观、支架强度、支架刚度、电气安全性能(适用于配有电辅助加热装置的产品)

    单天日有用得热量是表征家用太阳热水系统吸收、转换太阳光能能力的重要性能参数,直接影响家用太阳热水系统制备热水的能力。单天日有用得热量高,家用太阳热水系统能够提供的单位容量的热水的温度就越高。

    平均热损因数是表征家用太阳热水系统在一定时间内水箱保温能力大小的重要性能参数,平均热损因数越小表明产品的保温能力越好;平均热损因数越大,产品的保温能力越差。

    耐压也是家用太阳热水系统的关键指标,它是考核家用太阳热水系统承受一定压力的能力,承压能力越大,产品抵抗压力冲击的能力就越高,产品的使用可靠性也就越高。

    支架强度是家用太阳热水系统装满水后支架整体的稳定性指标。支架刚度是家用太阳热水系统空载时支架整体的可靠性指标。两者反映了产品支架的结构设计是否合理,是产品使用安全性的重要指标。

    电气安全指标是家用太阳热水系统实际使用中最关键的安全项目,它涉及产品使用时的电气安全性能。

序号

检测对象

项目/参数

领域代码

检测标准(方法)名称及编号(含年号)

限制范围

说明

序号

名称

1

化工设备

1

尺寸

17

压力容器 第4部分:制造、检验和验收GB150.4-2011

 

 

光滑工件尺寸的检验GB/T3177-2009

 

 

2

射线检测

1103.02 1104.021101

承压设备无损检测 第2部分射线检测JB/T4730.2-2005

 

 

1

化工设备

3

超声检测

1103.011104.011101

承压设备无损检测 第3部分超声检测JB/T4730.3-2005

 

 

4

磁粉检测

1103.031104.031101

承压设备无损检测 第4部分磁粉检测JB/T4730.4-2005

 

 

5

渗透检测

1103.041104.041101

承压设备无损检测 第5部分渗透检测JB/T4730.5-2005

 

 

6

涡流检测

1103.051104.051101

承压设备无损检测 第6部分涡流检测JB/T4730.6-2005

 

 

锅炉压力容器规范无损检测方法管材制品的涡流检测ASME卷第8章(2007

 

 

7

超声测厚

1103.051104.051101

无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法GB/T11344-2008

 

 

8

硬度

0301.18

金属里氏硬度试验方法GB/T17394-1998

 

 

1

化工设备

9

铁素体含量

0301.18

铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法GB/T1954-2008

 

 

10

金相组织检查

0351

金属显微组织检验方法GB/T13298-1991

 

 

11

涂层厚度

0355.04

色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T9274-1988

 

 

磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T4956-2003

 

 

色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T13452.2-2008

 

 

12

粗糙度

0301.18

冷轧金属薄钢板()表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T2523-2008

 

 

13

金属材料成分分析

0201

钢铁及合金光电发射光谱分析法通则GB/T14203-1993

 

 

不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T11170-2008

 

 

碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4336-2002

 

 

X射线荧光光谱测定法分析不锈钢和合金钢的标准试验方法ASTM E 572-02aR2006)

 

 

1、概念

高温试验的目的是确定军民用设备在常温条件下储存和工作的适应性。常见高温效应包括,不同材料膨胀系数造成零件损坏/卡死,散热不良造成零件过热电气失效,皮带松弛,加速老化及颜色退化,变黄,塑性软化、效能降低、特性改变、潜度破坏、氧化等现象.标准中对于试验前处理、试验后处理、升温速度、温度柜负载条件、被测物与温度柜体积比等均有规范要求。

2、常用标准                                                                  

GB/T2423.2-2001《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》

GB/T13543-92《数字通信设备环境试验方法》

MIL-STD-883D 《微电子器件试验方法和程序》

MIL-STD-810F《环境工程考虑与实验室试验》

MIL-STD-202F《电子及电气元件试验方法》

GJB150.3-86《军用设备环境试验方法 高温试验》

GJB548A-96 《微电子器件试验方法和程序》

SJ/T 10325-92《汽车收放机环境试验要求和试验方法》4.1 高温负荷试验

SJ/T 10325-92《汽车收放机环境试验要求和试验方法》4.2 高温贮存试验

1、概念

通常区分为低温储存试验与低温操作试验。试验的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制,是确定军民用设备在低温条件下储存和工作的适应性。常见低温效应包括低温无法启动、材料龟裂、玻璃材料脆化、可动部份卡死、润滑特性改变等现象.主要用于科研研究、医辽用品的保存、生物制品、远洋制品、电子元件、化工材料等特殊材料的低温实验及储存。

2、常用标准

GB/T2423.1-2001《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》  

GB/T13543-92《数字通信设备环境试验方法》

MIL-STD-810F《环境工程考虑与实验室试验》

GJB150.4-86《军用设备环境试验方法 低温试验》

SJ/T 10325-92《汽车收放机环境试验要求和试验方法》4.4 低温负荷试验

SJ/T 10325-92《汽车收放机环境试验要求和试验方法》4.5 低温贮存试验

1、概念

冷热冲击试验的目的是针对零件遭受到瞬间环境温度的变化时所能承受的耐力试验,进行热冲击试验的目的是检验环境温度骤然变化对产品性能的影响。 以两个不同温度的交换置放方式进行模拟。由于我们的产品零件使用过程中可能因为环境或异常的发生,造成其受到瞬间冷或热的接触,材料的特性与承受温度冲击的能力,需要达到一定的水平。冷热冲击试验对于样品的移动时间规定必须于10秒内完成,且于槽中的停留时间得高于2分钟以确保样品达到均温。

2、常用标准

MIT-STD-883E Method

JESD22-B106

EIAJED- 4701-B-141

1、概念

温度循环就是将试验样品曝露于予设的高低温交替的试验环境中。试验是以常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个循环,执行温度循环试验之严厉度系以高/低温度范围、停留时间以及循环数来决定。为避开温度冲击影响,温度循环试验时的温度变化率必须小于20 ℃/ 分钟。温度循环主要影响:丧失电性功能,焊点裂化、PCB脱层、结构丧失机械强度与塑性变形,玻璃与光学制品破裂, 零件特性能退化, 断裂,移动件松弛,材料收缩膨胀,气密与绝缘保护失效等.

2、常用标准

MIT-STD-883E Method 1010.7

JESD22-A104-A

EIAJED- 4701-B-131


湿

1、概念

试验适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的产品,湿度试验、恒定湿热、交变湿热。热带地区全年、中纬度地区一年有长短不等的季节就是这种温暖潮湿的环境。试验的目的是检验产品对温暖潮湿的环境的适应能力。对塑性材料、PCB 、PCBA多孔性材料或成品等而言, 各种不同材料对温度与湿气有不同形态之物理反应,温度所产生效应多为塑性变形或产品过温或低温启动不良等等, 多孔性材料在湿度环境下会应毛细孔效应而出现表面湿气吸附, 渗入、凝结等情形,在低湿环境中会因静电荷累积效应诱发产品出现失效。常见湿度效应:物理强度的丧失、化学性能的改变、绝缘材料性能的退化、电性短路、金属材料氧化腐蚀、塑性的丧失、加速化学反应、电子组件的退化等现象。温湿度试验主要用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、航空航天产品及其他相关产品零部件在高低温湿热的环境下贮存、运输、使用时对温暖潮湿的环境的适应能力。

2、常用标准

GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验方法  试验Cab:恒定湿热试验

1、概念

    盐雾试验的目的是检验含盐潮湿大气对产品性能的影响,特别是检验涂覆保护层的性能和材料的相容性。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。

  人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

  (1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm.h之间。

  (2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

  (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

  (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

2、常用标准

GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》

GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》

GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》

GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》

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